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熱管理系統(tǒng)
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水壺生產(chǎn)設備整個產(chǎn)線6個工站，主要包括鋼套上料&壓入、壺體激光打標、上下壺熱板焊接、密封圈&水泵組裝、EOL&氣密測試。
整線通過兩個6軸機械手實現(xiàn)壺體轉運，機械手夾爪&工站治具均采用快換樣式，實現(xiàn)多產(chǎn)品兼容生產(chǎn)
機械手夾爪&工站夾爪均有壺體外形整形功能
整線配備產(chǎn)線MES，每個工站掃碼上傳數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控
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水泵生產(chǎn)線生產(chǎn)線共有9臺設備，直線型布局，物料人工傳送，部分機械手轉運，核心工藝包含：水管壓裝，殼體螺絲鎖附、氣密測試、EOL測試、空載檢測激光打標&檢測、PIN針檢測等。
產(chǎn)線布局模塊化，每臺設備獨立拼接，柔性化較高方便設備后期集成改造
部分機械手轉運，最大程度減少人員配置需求，極大的降低人員依賴性
產(chǎn)品可旋轉，點膠閥可傾斜，可應對更多的點膠應用場景
產(chǎn)線良品下線率>99.5%，全線MES數(shù)據(jù)管控，實時監(jiān)控產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)，異常情況實時報警反饋
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熱管理控制器線桌面點膠機配高精密單組分螺桿閥，可畫點、線、圓弧等不規(guī)則圖形。
伺服電機+絲桿驅動，設備位置的重復精度可以做到±0.01mm
運動控制卡驅動，可實現(xiàn)三維空間內(nèi)的各種軌跡路徑
產(chǎn)品可旋轉，點膠閥可傾斜，可應對更多的點膠應用場景
單組分高精密螺桿閥，出膠精度高，點膠重量精度可做到±2%
配備高精度電子秤，可定期進行點膠重量驗證
配備掃碼槍，可進行信息追溯及參數(shù)上傳
配備2000萬高像素相機進行點膠軌跡的檢測，確保點膠的準確性